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三千多家制笔企业、二十余万从业人口、年产圆珠笔四百多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国，但一连串值得骄傲的数字背后，却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面，大量的圆珠笔笔头的“球珠”却需要进口。(1月24日新华网)

圆珠笔由于易携带、方便耐用，被广泛的应用到生产、生活中，目前，我国圆珠笔产量已达到400多亿支，然而“光鲜”数字背后却是，圆珠笔笔头球座体的生产，无论是设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中，大量的圆珠笔笔头的“球珠”却需要进口。在笔者看来，“圆珠笔之问”拷问的是“中国制造”转型之困，也为我国实施的制造强国战略“中国制造2025”打了一针“清醒剂”。

作为世界制造业大国，我国会制造歼10战机、会造宇宙飞船、会造高铁，但却无法实现一个小小零件圆珠笔笔珠的完全自主研发和生产，这反映了什么呢?在笔者看来，不是因为技术有多难，而是没有足够的动力去研究，也反映了我国对于大与小的失衡，在科研上，重视大研究，而忽视小科技。

日本产品进口到中国存在关税，在有关税的情况下日企没有利润是如何生存下来，而我国钢厂没有关税为何又难以生存呢?是因为国企财大气粗，觉得该干些像高铁这样的大项目，球珠这种没技术含量，效益不显的项目，不值得投入精力和成本?还是因为没有利润?或是找不到竞争优势?

然而，在我国高端钢材要进口，国内1吨钢材的利润还不如卖一颗白菜，带来的却是环境严重污染。只注重多与快，无底线地追求短期既即得利润，失了信誉，失了道德，其背后不是利润微不足道，而是利润来的太慢，没人愿意做，钢厂更没有动力搞研发生产，“圆珠笔之问”更是中国制造业转型之困。

圆珠笔头看似简单，其实内有“乾坤”。圆珠笔头的生产对加工的精度、材料的选择上都有很高的要求圆珠笔设备技术，但企业散弱小、缺乏科研平台、知识产权保护不足等原因，导致行业成长“内功”不足，制约着制笔产业技术创新、产业升级的步伐。不生产，不是技术的原因，而是生产结构的问题圆珠笔设备技术，比如易切削钢材现在主要是文具企业使用，出一炉钢够全国的文具企业用一年的，所以钢铁企业也没有升级的动力。

通过“十二五”国家科技支撑，如今已打破困扰中国制笔行业的“进口依赖”困局，但拥有了先进技术和设备，要真正制造出国际一流的产品，还需要培养精益求精的“工匠精神”，这是从制笔大国走向制笔强国不可缺少的，更是“中国制造2025”的所必须的。术业有专攻、凡事皆有取舍，中国制造的转型升级关键不在于没有短板，而在于有没有不可替代的核心优势。