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细线化是硅片新发展趋势下的必由之路。 目前常用的金刚线以高碳钢丝为母线，金刚石微粉颗粒以一定的分布密度 均匀固结在母线上光伏材料加工与应用技术，形成刀刃起切割作用。金刚线的总线径=母线线径+金 刚石微粉颗粒直径，细线化通常是指减小母线线径。 1）细线化助力降本：硅片切割过程中，金刚线总线径与产生的硅料损 耗直接相关，金刚线线径越细，锯缝越小，切割时产生的锯缝硅料损 失越少，相同长度硅棒可切割加工的硅片数量越多。此外，金刚线细 线化有助于提高单刀有效切割时间，可实现效率和产能的双重提升，长期来看符合光伏行业的降本趋势。据美畅股份招股说明书，金刚线 线径每下降 10%，硅片出片量增加 3%。 2）细线化提升切割力：金刚石微粉颗粒含量相同时，母线线径越小则 表面积越小，金刚石颗粒的分布密度越高，更有利于切割；在切割过 程中，硅粉也更不容易粘在金刚线上光伏材料加工与应用技术，避免影响后续切割力。 3）细线化提升切片良率：在金刚线线径不变的情况下，硅片的薄片化、 大尺寸趋势会降低切片合格率，更薄的硅片在电池和组件端隐裂、碎 片等风险也随之提升。若继续使用线径较粗的金刚线进行切割，往复 运动伴随的微小震动会对硅片产生较大的应力，划痕深度增大，对硅 片内部的损伤也会加大，影响生产良率。相同工艺下，较小的线径和 介质颗粒可以减少加工时对硅片表面的损伤、提高产品良率。