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1.何谓脉冲式投煤?

答:由于循环流化床锅炉所用的燃料颗粒比较大,一般在0~13mm,有的锅炉还燃用劣质煤,其发热量和挥发分均比较低,着火温度较高循环流化床锅炉原理与运行技术,不可能在料层内立即完全燃烧,所以必须采用脉冲式投煤,其顺序为:启动给煤机少量给煤,观察床温变化情况适当调整风量和给煤量。给煤5min后停止给煤,床温应先下降后上升,炉膛内氧量再下降,给煤90s后床温应逐渐上升,否则说明煤没着火,应立即停止给煤,并进行充分吹扫。重复这一过程,直到床温逐渐上升至规定值。当床温上升到75℃以上时就可以连续给煤。

2.循环流化床锅炉启动时如何协调汽温与汽压间的关系?

答:锅炉在启动时,汽温与汽压的配合不一定协调。应使用各种手段尽量保持其协调关系,保证机组的安全,同时可以缩短机组的启动时间。当汽温达到要求而压力偏高时,应增加给煤量和风量,提高床温或炉膛密度,增加返料量,适当开大旁路或向空排汽或疏水门开度,提高汽温、降低汽压。当汽温已达到参数要求而汽压偏低时,应适当减小旁路向空排汽或疏水门开度,在保证汽温的前提下提高汽压;但不能赶火升压,不能把全部排汽门和疏水门关掉,要使过热器、再热器等受热面有足够的冷却能力,确保管壁不会过热。

3.锅炉省燃料器再循环阀的作用是什么?

答:省燃料器再循环阀是在锅炉停止进水时打开,使汽包和省燃料器之间形成一个小的水循环回路,以保护省燃料器。防止省燃料器无水冷却而过热。

4.正常运行时下降管及水冷壁下联箱是否可以作为放水阀来使用?

答:在正常运行时下降管及水冷壁下联箱可以进行定期排污,但不可以作为放水阀来使用因为这样可能造成水循环被破坏,发生事故。

5.转动机械轴承的润滑油位有何规定?油位过高或过低有何危害?

答:低速转动机械滚动轴承润滑油量一般不超过整个轴承室容积的2∕3,1500rad∕min以上机械滚动轴承润滑油量一般不超过整个轴承室容积的1∕2。轴承油位过低会使轴承的滚珠或油环带不起油造成轴承得不到润滑,从而使轴承温度升高甚至将轴承烧坏;轴承油位过高会使油位阻力增大而打滑或脱落,油分子的相互摩擦会使轴承温度升高,还会增大间隙处的漏油和油的摩擦功率损失,最后导致轴承烧坏。转动机械被泊停止运行。

6.转动机械轴承的温度及振动值有何规定?

答:为了保证锅炉各转动机械能够正常运转,必须严密监视下列参数,使之控制在规定范围内:

(1)各轴承、变速箱温度不超过规定数值:

(2)转动机械及电动机在运行中串轴值不大于2-4mm。

7.锅炉汽水系统的水放疏水阀有何作用?

答:锅炉在汽水系统的各平行部分都装有疏水阀和放水阀。如过热器、在热器的进出口,省燃料器进等。疏水放水阀的作用是在检修设备需要放水时循环流化床锅炉原理与运行技术,进行局部放水,停炉保养时放尽各部分积水,在升炉启动过程中,由于汽水管道内有残余蒸汽的冷却积水或减温水门关闭不严,使冷水进入蒸汽系统形成水塞,造成蒸汽流通不畅,升温困难,或左右侧汽温大幅度偏差,不符合汽轮机冲转条件,由于这时蒸汽压力低,流量小,难以将积水带走,最好的办法是打开疏水门,放出积水使蒸汽汽顺流通,减小汽温偏差,缩短启动时间。

8.何时要进行锅炉水压试验?

答:锅炉水压试验分为两种:在制造厂家进行的水压试验和在用户进行的水压试验,在用户进行的水压试验,除安装和定期检验外,当锅炉有下列情况之一,也要进行水压试验:

(1)锅炉新装,移装或改装后。

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(2)停运一年以上,需要恢复运行前。

(3)锅炉受压组件经重大修理或改造后。

(4)过热器管或省燃料气管全部拆换时。

(5)水冷壁管或主炉管拆换一半以上时。

(6)汽包或联箱经挖补修理后。

(7)除受热面管子,锅炉受压部件经过焊接或较大面积堆焊后。

(8)更换汽包、联箱后。

除此之外。根据锅炉设备的运行情况,对受压部件有怀疑时,也可以进行水压试验,水压试验前应对锅炉进行内部检查,必要时还应进行强度核算。

9.锅炉水压试验合格的标准是什么?

答:

(1)受压组件金属和焊缝没有水珠和水雾的泄露痕迹。

(2)受压组件没有明显的残余变形。

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10.锅炉水压试验应注意哪些问题?

答:

(1)水压试验时应注意监视不同位置压力表是否同步上升,避免由于只读一块表而造成试验压力超过标准发生事故。

(2)试验不同的受热面时,将面个不同压力受热面隔开后,单独升至各处相应的压力进行试验。

(3)进行超压试验。当保持试验压力时,不允许进行任何检查,应在试验压力降至工作压力时再进行检查。

(4)试验过程中,发现有部件渗漏如压力继续上升,检查人员必离渗漏点,并悬挂危险标记,在停止升压进行检查前,应先了解渗漏是否发展,在确认无发展时方可进行仔细检查。

(5)进入炉膛内部检查时,要使用12V行灯或手电筒。

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