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航天炉不断创世界气流床气化技术连续运行（A级）时间世界纪录

煤气化装置开车运行时间直接决定着煤化工项目的经济效益，一旦装置停车，一天就会给业主造成数十万元甚至数百万元的经济损失。

“航天炉”全称为航天粉煤加压气化炉，由火箭院航天长征化学工程股份有限公司（简称“航天工程公司”）设计研发，依托中国航天在运载火箭和液体火箭发动机在燃烧、传热、特种泵阀等技术的研制、生产和试验方面积累的优势，研发出拥有我国完全独立自主知识产权的航天粉煤加压气化技术，一举打破国外技术垄断。

2022年11月，中国运载火箭技术研究院设计制造的“航天炉”连续运行时间达485天，第五次打破世界纪录。这次运行时间破世界纪录的“航天炉”装置在安徽昊源项目。截至目前，它已在满负荷下最长连续运行时间达485天，创世界气流床气化技术连续运行（A级）时间新的纪录。

昊源一期20万吨/年合成氨原料路线改造工程。采用1台Φ2800×3200航天炉，于2013年3月投料开车

自2008年10月，首个示范项目的“航天第一炉”点火投煤成功后，装置运行时间被接连突破，不断刷新纪录。

第一次破纪录

2012年，安徽临泉二期项目中，“航天炉”不间断连续运行215天，首创世界气流床气化技术连续运行（A级）时间世界纪录。

第二次破纪录

2016年，安徽昊源一期项目不间断连续运行了320天，第2次刷新此项世界纪录。

第三次破纪录

2017年-2018年间，在新疆玛纳斯项目中，“航天炉”连续运行407天，第3次打破世界纪录。

第四次破纪录

2018年-2019年间，安徽昊源一期项目长周期连续运行467.5天，第4次创世界纪录。

第五次破纪录

截至2022年，安徽昊源一期项目长周期连续运行485天，第5次创世界纪录。

安徽临泉化工20万吨/年甲醇项目：真正的航天第一炉

安徽晋煤中能化工股份有限公司，前身为临泉化肥厂，总部位于安徽省临泉县。公司始建于1970年，2007年初与世界500强企业山西晋城煤业集团合资，更名为“安徽晋煤中能化工股份有限公司”，现是集化肥、化工、热电联产、设备加工安装、压力容器制造于一体的综合性煤化工企业，为中国氮肥二十强。公司占地3800亩，员工2500余人。装置年产能力为氨醇150万吨、尿素180万吨等。产品远销印度、越南、马来西亚、澳大利亚等国际市场。

安徽临泉化工20万吨/年甲醇项目，建设内容主要包括气化装置、空分、变换、净化、压缩、合成、精馏和公用工程等。气化装置采用单炉日投煤量750 t的航天炉示范装置 项目建设进度（建设期24个月）

2006年10月开工建设，2007年10月土建施工完成，2008年8月机械竣工，2008年10月31日9:08一次投料开车成功。经过两次整改，于2009年4月15日气化装置实现了稳定运行。安徽临泉化工股份有限公司100万Nm3/日CO+H2原料路线改造工程HT-L航天粉煤加压气化装置在2009 年10月23日至10月26日进行了现场考核标定.

安徽临泉的航天炉是真正的航天第一炉,因为他是第一套生产出来的, 点火后一直开下去,直到生产出来了合格的产品，中间因为换阀门减量或小停了几次。2009年8月24日因为粉煤锁斗充不上压力被迫停车检修6天多,开起来以后跳车一次；从2009年4月15日至2010年4月15日气化炉累计运行326d（日历天数365d），运行率89.3％。

从2010年1月2日至2010年4月1日气化装置及后部工序已经连续（24小时不间断）运行91d；气化炉烧嘴连续运行最长记录为125天。

2010年气化装置累计运行338 d，运行率92.58％，气化炉连续（24h不间断）运行达到91d；气化炉燃烧器累计运行最长记录为125d。累计生产甲醇183026t，吨甲醇耗原煤1392kg；蒸汽2080kg；耗电327kW·h。

2011年10月11号0:27因空分原因停车，本次至今已经运行156天，计划检修10-15天航天化学动力技术研究院，本来是因二期并系统准备计划停的航天化学动力技术研究院，空出了点小故障跳了。航天炉单系统停了，老厂涛声依旧。检修。之前，航天炉生产用煤：神木煤，神木与新郑混煤，新疆煤，新疆与新郑混煤、与晋城煤的混煤，甘肃煤，新疆保利煤，神木煤与晋城无烟煤末混烧，神木煤配晋城高硫煤（原煤含硫2.35％）等等。前后运行了5种煤种的单烧，多种配煤的混烧。现在用煤主要神木煤，大约占60%左右，反应温度大约在1500摄氏度，因为混煤灰熔点约1300摄氏度左右，C转换率大约在95%上下。

临泉化工2010年HT-L粉煤加压气化项目获中国氮肥工业协会特等奖，阜阳市科学技术突出贡献奖，临泉县科技进步特等奖。全年共获国家项目资金1176万，尤其是粉煤气化项目经济高效运行为公司跨越发展提供了坚实的技术支撑，取得了安徽省创新型企业称号。

截止到2010年11月，航天炉在临泉的装置已经运行了近三年了，目前各项数据指标比较令人满意。因为工厂讲的是效益，所以有时也混烧些无烟煤煤末，和低灰熔点的煤，同时要兼顾炉况，尽量在操作上优化炉况保持长周期运行。

2017年六月开工的安徽临泉晋煤中能60万吨合成氨智能升级改造项目，采用了航天炉作为气化炉。

安徽昊源一期航天炉的长周期运行创纪录之路

安徽昊源一期航天炉项目于2011年11月开始施工建设，2012年10月全面结束施工，2013年3月投料试车。

安徽昊源一期项目是合成氨原料路线改造项目，采用（Φ2800×3200型）航天粉煤气化炉1台，于2013年3月投料开车。由于运行稳定，安徽昊源及时启动二期航天炉建设，于2014年4月23日开车。

一期航天炉项目之所以能取得320天连续运行的佳绩，取得连续运行320天的成绩更多靠的是精细化管理。既有装置员工操作熟练度提高的贡献，又有安徽昊源实施的四项精细化管理制度。一是实施电气仪表精细化管理。二是实施操作人员培训精细化管理。三是实施操作纪律精密化管理。第四，实施煤种、配煤精细化管理

2016年10月18日，由于外网断电，结束了航天炉从2015年12月2日开始的持续运行，使其连续运行天数停留到了320天。

阜阳煤基新材料产业园区的昊源化工厂区

从2017年4月8日，航天长征公司承揽的昊源项目一期24小时连续运行至今已达到416天，突破2017年玛纳斯项目运行407天的记录。

2022年11月，安徽昊源项目“航天炉”装置已在满负荷下最长连续运行时间达485天，创世界气流床气化技术连续运行（A级）时间新的纪录。

完备售后服务保障航天炉长周期稳定运行

长周期稳定运行不仅得益于先进的技术，还需要完备的售后服务作保障。航天工程公司坚持以市场为导向，开创了行业独有的全生命周期服务模式，全过程为客户保驾护航，创造最大价值。其中，公司专门建成了行业唯一的仿真培训系统，该系统和实际数据差异非常小，客户操作员可以在项目开车前，经过培训熟练掌握开车操作，避免因误操作而导致的停车。经过培训持证上岗的操作员，最快7天能实现以往2个月的开车前调试工作。

“航天炉”装置从投产到满负荷运行，原来需要2个月时间，开车费用6000万元到8000万元不等。现在，通过航天工程公司的仿真培训可以实现早投产、早盈利的目标。该培训至今共开办45期，服务了25家业主单位，创造了显著的社会效益和经济效益。

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