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钢铁脱硫脱硝除尘设备工艺流程，脱硫脱硝设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉，炉窑，烧结机类需要烟气治理的用户。

脱硫脱硝除尘设备节省占地面积，运行费用低，实现低投入、高效率、有效的解决烟气排放困难，大气污染的问题

双碱法脱硫工艺简介

湿式石灰/石灰石法技术工艺成熟，脱硫率高，但其主要缺点之一是容易结垢造成吸收系统的堵塞，而双碱法则是先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收SO2，然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生，由于在吸收和吸收液处理中，使用了不同类型的碱，故称为双碱法。双碱法的明显优点是，由于采用液相吸收，从而不存在结垢和浆料堵塞等问题。

钠、钙双碱法是以Na2CO3或NaOH溶液为第一碱吸收废气中的SO2，然后再用石灰作为第二碱，对吸收液进行再生。再生后的吸收液可循环使用。

玻璃钢制品以其超强的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，但是它又是凭借什么才实现它的独有特性。纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合scr脱硝技术大全，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。

玻璃钢制品根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢制品广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。

SNCR脱硝技术工艺描述：

袋装尿素经汽车运输到现场后，经过电动葫芦提升至7米仓库存储，配制溶液时，使用溶解罐内的盘管加热装置，将软化水加热至60℃左右，盘管加热安装有温度控制阀。固体尿素经人工拆袋后倒入尿素溶解罐进行溶解，溶解时启动转运泵，使溶液保持循环状态。尿素溶解过程中会吸收热量，要控制溶液温度在30℃以上，防止结晶。尿素溶液配制好后由转运泵打入存储罐，存储罐内的液体由输送泵加压进行计量装置后进入喷枪，喷枪内的溶液在压缩空气的作用下进行雾化喷入锅炉出口进行脱硝。

目前国内外应用的最为成熟和广泛的烟气脱硝技术主要有两种：一是选择性催化还原技术（简称SCR）；二是选择性非催化还原技术（简称SNCR）。

1、SCR烟气脱硝技术原理

选择性催化还原（SCR）技术是目前应用最多而且最有成效的烟气脱硝技术。SCR技术是在金属催化剂作用下，以NH3作为还原剂，将NOx还原成N2和H2O。NH3不和烟气中的残余的O2反应，而如果采用H2、CO、CH4等还原剂，它们在还原NOx的同时会与O2作用，因此称这种方法为“选择性”。主要反应方程式为：

4NH3+4NO+O2─>4N2+6H2O (1)

8NH3+6NO2 ─>7N2+12H2O (2)

当烟气中有氧气时，反应第一式优先进行，因此，氨消耗量与NO还原量有一对一的关系。

在锅炉的烟气中，NO2一般约占总的NOX浓度的5%，NO2参与的反应如下：

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O (3)

6NO2+8NH3→7N2+12H2O (4)

上面两个反应表明还原NO2比还原NO需要更多的氨。

在绝大多数锅炉的烟气中，NO2仅占NOX总量的一小部分，因此NO2的影响并不显著。

目前，世界各国采用的SCR系统有数百套之多，技术成熟运行可靠，NOx脱除率高。我国已有多个电厂配套脱硝系统采用的就是SCR烟气脱硝技术。

SCR工艺原则性系统装于炉后与空气预热器之间的烟道。主要包括三部分，即空气系统、供氨系统及催化反应器。烟气与来自氨/空气混合器的氨在催化剂的作用下反应，NOx转化为N2和H2O，处理后的烟气进入空气预热器。

SCR系统在锅炉烟道中的布置方式一般有两种不同的安装位置，即热段/高灰布置和冷段布置。由于高温高尘布置时，烟气温度满足脱硝化学反应的要求，不需要额外设备，国外工程多采用这种布置方式。

SCR技术对锅炉烟气NOx控制效果十分显著，占地面积小、技术成熟、易于操作，可作为我国燃煤电厂控制NOx污染的主要手段之一。同时SCR技术消耗NH3和催化剂，也存在运行费用高，设备投资大的缺点。

2、SNCR烟气脱硝技术

选择性催化还原脱除NOx的运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性还原过程或许更加诱人，这就是选择性非催化还原技术。该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。

研究发现，在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR法。在850~1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：

NH3为还原剂

4NH3 + 4NO +O2 →4N2 + 6H2O 为尿素还原剂

NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O 当温度高于1100℃时，NH3则会被氧化为NO，即

4NH3+ 5O2 → 4NO + 6H2O 不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。NH3的反应最佳温度区为850～1100℃。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。NH3是高挥发性和有毒物质，氨的逃逸会造成新的环境污染。

SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为40%~60%，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOx燃烧技术的补充处理手段。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂，值得注意的是，近年的研究表明，用尿素作为还原剂时，NOx会转化为N2O， N2O会破坏大气平流层中的臭氧，除此之外，N2O还被认为会产生温室效应，因此产生N2O问题已引起人们的重视。

作为还原剂的固体尿素，被溶解制备成浓度为40-50％的尿素溶液，尿素溶液经尿素溶液输送泵输送至计量分配模块之前scr脱硝技术大全，与稀释水模块输送过来的水混合，尿素溶液被稀释为10%的尿素溶液，然后在喷入炉膛之前，再经过计量分配装置的精确计量分配至每个喷枪，然后经喷枪喷入炉膛，进行脱硝反应。